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等离子弧切割有哪些切割参数?如何选择?

 发布于: 2012/8/20 21:53:29

    等离子弧切割的切割参数有切割电流、切割电压、切割速度、气体种类及流量、喷嘴距工件表面的高度等。
    (1)切割电流  由工件材质、厚度、等离子弧类型(可相应确定离子气种类及配比)和切割速度等因素确定。显然在材质及其厚度以及等离子弧类型已确定的情况下,切割电流愈大,切割速度愈快,反之亦然。材质的影响主要在于其熔点及热导率,熔点及热导率愈低,等厚材料在同等切割速度下所需切割电流愈小,反之亦然。
    (2)切割电压  切割大厚度工件时仅靠提高切割电流和降低切割速度已嫌不足,为此而选择调整或改变切割气体成分以提高切割电压更为有效。不过切割电压超过空载电压的2/3时容易熄弧,故一般取电源空载电压为切割电压的2倍左右。
    (3)切割速度  在切割功率不变的前提下,提高切割速度可使切口变窄,热影响区减小,且使生产率提高,故在足以割透的前提下,应选择尽可能大的切割速度。
    (4)气体种类及流量  气体种类见等离子弧切割时对离子气有哪些要求。气体流量要与喷嘴孔径相适应,增加气体流量有助于电弧的压缩,从而提高电弧的能量密度和提高工作电压,在其他条件不变的情况下,可提高切割速度并有利于吹走切口内的熔化金属。但流量过大会从电弧中带走过多热量,不利于切割的正常进行。
    (5)喷嘴高度  喷嘴距工件表面的高度一般取6-8mm,空气等离子弧切割为2-5mm,甚至使喷嘴(这种特殊喷嘴称为切割笔)贴着工件表面滑动作划线式切割(笔式切割),但其切割厚度仅约为正常切割厚度的一半。

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